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臥螺離心機是一種臥式螺旋卸料、接連運用的沉降設備下面為大家講解臥螺離心機在砂石場運用.
臥螺離心機的工作原理，具有如下點：臥螺離心脫水機利用沉降原理，在工作中發生大的離心力，使固體在強壯的離心力下從液體平分脫離，因為沒有濾網，不會引起堵塞。離心污泥脫水機在脫水過程中當進料濃度變化時，轉鼓和螺旋的轉差和扭矩會自動調整，所以可不設專人運用。在離心污泥脫水機內，細微的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少。
以砂場泥漿為例：一般砂場每清洗一立方砂所用的清洗水在1-1.5立方水，含固率（含干泥）3-8之間，日廠1000立方沙會有1000-1500立方泥漿水，含泥在40到100噸之間。經沉降池濃縮后泥漿量為含固率20左右的泥漿水200～400立方。一般每噸干石粉或泥所需的加絮凝劑量為：1-1.5kg／t（干泥），污泥回收率為95％以上，脫水后泥餅的含水率能35％－25％左右。LW600型機，每小時處理含固率10-20的泥漿水為30立方，每日運轉15個小時可以處理450立方，每日一臺機LW600型機器可以供日廠1000立方沙場所運用，每運轉15小時電耗675度電，絮凝劑在500元左右，一般每生產一立方砂子所需0.8～1元左右。臥螺離心機運轉時噪音為76－80db，全天24h接連運轉，除停機或維修外，運轉中不需清洗水；臥螺離心機占用空間小，裝置調試簡略，配套設備僅有絮凝劑配置體系和加藥泵。整機全密封運用，工作運轉環境好；臥螺離心機易損件少，一般只有主付皮帶，軸承和密封件在運用1到2年后會呈現需求換。螺旋的防磨運用碳合金保護，維修周期一般在3年以上。
所以得出如下定論：砂石料場泥漿脫水從原理上剖析，選用臥螺離心脫水機分離效率，對污泥的絮凝要求，所以藥耗，運轉費用，運用簡略，整體運轉對工人要求不能輕松把握。
